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随着人们环保意识的加强,大气环保标准的也不断提高,目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵,建立了脱硫循环泵,并且开始朝着**低排放标准进行改造,目前脱硫工艺有很多,技术也都比较成熟,电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟,烟气走向是否顺畅,风机选用是否合理,系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件,c4钢泵品牌,这满足这些条件的前提下,为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。
1、吸收塔浆液的PH值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中,吸收剂的PH值是决定脱硫效率的关键参数之一,当PH值过低的时候,吸收剂对SO2的吸收率会明显降低,从而大大的降低了脱硫效率,同时因为PH值越小,酸性越强,对脱硫泵的腐蚀性也会大大增加,如果PH值过高,又容易形成结晶,造成管道和喷嘴的损坏,根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求,云南c4钢泵,一般PH值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行,循环池内的浆液浓度会增加,对整个系统的脱硫效率也会产生影响,一般要求把亚硫酸钙质浓度控制在0.3%以下。
2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中,烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动,如果烟气中的SO2浓度**过了脱硫泵的设计值,c4钢泵厂家,脱硫效率就会明显下降,同时烟气中的粉尘含量过高,也会对脱硫效率产生很大的影响,所以为了保持脱硫效率的稳定,在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行,保持烟气参数在系统设计范围内。
在大型火力发电厂电力出产的进程中,都需要成立必然的烟气脱硫工艺出产线,这些工艺都要利用到烟气脱硫泵,脱硫循环泵是火力发电厂烟气脱硫系统工艺中的主要的焦点设备。下面就由脱硫泵厂家的小编以大型脱硫泵为例对脱硫泵知识进行一个梳理,可以在你购买脱硫泵的时候能够更容易对水泵进行选型,找到适合脱硫泵厂家的脱硫循环泵,那么不仅减少了资源的浪费,也对于脱硫泵的寿命有很大的影响。
1、我们先来知道一下,对于大型号的脱硫循环泵在它的工作流程中机械密封的问题,脱硫泵是通过研发制造出来的一=种适合大型脱硫循环泵,如果将它在工况上使用,我们应该知道了密封腔体特点其实的新型机械密封装置。
2、对于大型脱硫循环泵的应用领域和普通脱硫泵相同,主要是用于火电厂、石油化工厂、钢铁行业的大型脱硫系统。随着工业发展,国内火力发电厂发展迅速,其中大型火力发电厂共有500多家,燃煤排放的不断增加,连续多年**过2000万t,致使我国酸雨和污染日趋严重。国家产业政策对环保的要求越来越严格,特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测,减少SO2的排放。
由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境恶劣,气蚀、腐蚀、磨损都较为强烈,所以脱硫泵厂家在使用一段时间后较易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下:
1、浆液的强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中,c4钢泵生产厂家,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。