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6.C4钢防护技术
C4钢防护包括防火、防腐、防锈,C4钢硝酸自吸泵,一般是采用在防火涂料处理后*再作防锈处理,但在有腐蚀气体的建筑中尚需作防腐处理。国内防火涂料种类较多,如TN系列、MC-10等,其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等。在施工中应根据C4钢型式、耐火等级要求及环境要求选用合适的涂料及涂层厚度。
四、焊接
1、应在引弧板或坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧,c4钢化工泵,弧坑应填满。
2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨,使其均匀过渡到母材表面,修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm,否则应予补焊。
4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量,每条焊道的线能量都不**评定合格数值。
5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时,一般应采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开。
6、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。
7、双面焊须清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属。
8、接弧处应保证焊透与熔合。
9、施焊过程中应控制层间温度不**过规定的范围。当焊件预热时,应控制层间温度不得低于预热温度
10、每条焊缝应尽可能一次焊完。
11、采用锤击消除残余应力时,c4钢止回阀,层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。
12、焊接参数
尽量采用直流电源,短弧焊接
五、焊接接头的表面质量要求如下:
1、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
2、焊缝与母材应圆滑过渡。
3、焊缝表面不得咬边。
C4钢管是采用流化床浸渍工艺,一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材,是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品(该类产品采用物理深度处理工艺)。该工艺保证了涂层与管材达到大结合力,每平方厘米附着力达到50~70公斤,江苏c4钢,并且在长期使用中附着力不会出现衰减。
C4钢管是在普通钢管表面处理的基础上,根据使用介质及工作条件,采用不同配方的高分子材料,通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面,经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。