目前脱硫脱硝系统备受青睐,石膏法脱硫是湿法脱硫常用的一种,脱硫泵生产厂家分享适用范围:适合大型企业进行烟气脱硫。石灰法-石灰石膏法适用的煤种范围广、脱硫(有的装置Ca/S=1时,脱硫效率大于90%)、吸收剂利用率高(可大于90%)、设备运转率高(可达90%以上)、工作的可靠性高(目前成熟的烟气脱硫工艺)、脱硫剂—石灰石来源丰富,今天我们来说说石灰石膏法的优点,缺点,工艺流程以及使用什么型号的料浆泵?
脱硫原理:采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液,当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时,吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样,立式脱硫泵厂家,SO2在吸收区被吸收,吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。
耐磨脱硫泵的截止阀和闸阀结构有什么差异,能否混用?脱硫泵厂家来为大家说明一下:
1、耐磨脱硫泵两种阀的工作原理截止阀在做开启封闭时,是上升阀杆式的,也就是说滚动手轮,手轮会跟着阀杆一起做旋转和升降运动。截止阀有规则进口和出口方向,闸阀没有进出口方向要求。截止阀的阀板运动行程要小得多,并且截止阀的阀板能够在运动中停在某一处,做流量调理运用。而闸阀是只能做切断运用,没有其他功用。
2、耐磨脱硫泵截止阀和闸阀功用差异截止阀既能够做切断运用,能够做流量调理运用。截止阀的流体阻力比较大,启闭时比较费力,但因为阀板间隔密封面间隔短,所以启闭行程短。闸阀因为只能全开和全关,它在完全翻开时,阀体通道内的介质活动阻力几乎为0,所以闸阀的启闭会非常省力,但闸板间隔密封面间隔远,启闭时间长。
3、耐磨脱硫泵截止阀和闸阀结构上,装置空间有限的情况下选型要注意:闸阀可依托介质压力紧紧与密封面紧锁,然后达到不走漏的作用。当启闭时阀芯和阀座密封面始终触摸并相互磨擦,因此密封面简单磨损,闸阀处于接近封闭时,管道前后压差很大,使密封面磨损愈加严重。闸阀的结构会比截止阀更复杂,从外形来看,脱硫泵型号,同口径情况下,闸阀要比截止阀高,截止阀要比闸阀长。另外,山东脱硫泵,闸阀还有明杆和暗杆之分。截止阀没有。
4、耐磨脱硫泵两种阀的装置和流向闸阀流向两个方向作用都相同,装置没有进出口方向的要求,介质能够双向流通。截止阀则需求严厉依照阀体箭头标识的方向进行装置,截止阀是低进高出,从外观看有明显的管道不在一相水平线上。
闸阀流道在一个水平线上。从流阻的视点看在全开时闸阀流阻小,载止阀流阻大。启闭时需强制封闭才干达到密封,截止阀的阀芯是在完全封闭时才触摸密封面,因而密封面的磨损很小,因为活动主力大需加执行器的耐磨脱硫泵截止阀应当注意转矩操控机构调整。
首先来说优点:脱硫(脱硫率高达95%以上);单机处理烟气量大,可与大型锅炉匹配;技术成熟,脱硫泵哪家便宜,运行可靠性好(国外火电厂该法脱硫装置投运率一般可达98%以上);对煤种变化的适应性强(无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是含硫量低于1%的低硫煤,该法脱硫工艺都能适应),尤其适应高硫煤;吸收剂资源丰富,价格便宜;脱硫副产物便于综合利用;技术更新较快。
在来看看缺点:初期投资费用太高、运行费用高,工艺流程较复杂,占地面积大,一次性建设投资相对较大,系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理。