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循环脱硫泵的工作原理是动力端驭动液压缸并完成浆料的输送。脱硫泵厂家分享而动力端的曲轴结构,是循环脱硫泵的关键部件之一,其设计水平的高低可以直接影响整机的性能。目前,电厂脱硫泵,广泛使用的隔膜泵产品设计方法是平面简化结构设计法,把三维空间的设备结构简化为二维平面问题。由于在简化时诸多考虑的是设备的线性尺寸,脱硫塔**泵,不能很好的描绘其空间形状。
一、隔膜泵因为其性能的原因,在化工行业使用的越来越多,江苏脱硫泵,循环脱硫泵的使用越来越普遍,所以使用的量就越来越大。然而很多人买回去之后发现隔膜泵打不出液体,如果不是行内人,或者不会维修的人就会束手无策。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分,对锅炉尾气排放起着至关重要的作用,将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴,每台脱硫循环泵对应一层喷嘴,使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2,也使进入吸收塔内部的烟气温度降低,以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。
由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境恶劣,气蚀、腐蚀、磨损都较为强烈,所以脱硫泵厂家在使用一段时间后较易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下:
1、浆液的强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。