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脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,脱硫泵公司通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下,损耗较为严重,影响泵的出力效率和服役周期。
一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀,要想提高脱硫泵的使用寿命吗,应该从加厚防腐层、抑 制介质渗透、减少衬层内残余应力着手,直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。
由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境恶劣,气蚀、腐蚀、磨损都较为强烈,脱硫泵价格,所以脱硫泵厂家在使用一段时间后较易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下:
1、浆液的强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、气蚀性:
在脱硫系统中,脱硫泵批发,循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中,云南脱硫泵,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
电厂脱硫泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。脱硫泵生产厂家分享定期清洗滤布,每日清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否良好,对零件损坏的进行更换。
对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性,保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查,电厂脱硫泵要保证绝缘性良好及时修理。 对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,要保持其正常运作。
液压油使用HM46,脱硫泵参数,而且必须保持清洁。新电厂脱硫泵一次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。半年换一次机油,维持设备的良好运行状态,延长使用寿命。