脱硫循环泵的工作原理 脱硫泵采用惯性碰撞、冷凝、离心力等原理。在引风机的动力作用下,脱硫立式泵,烟气从一定高度下落,高速撞击液面形成水雾,大部分颗粒沉入水中。在除尘器分流器的作用下,雾化气流迅速上升,雾滴进一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通过旋风叶轮被蒸汽和水分离,脱硫**泵,从而完全达到脱硫、除尘和脱水的效果。同时,该产品还具有*特的可调风帽,可在设备上部任意调节,以适应各种风量,从而控制烟气流量保持了其正常运行,无论引风机多大,都不会带水和腐蚀其配套设施,不仅减少了损失,而且降低了维护和维修成本。
现如今,立式脱硫泵厂家有不少行业都会用到脱硫泵,在使用脱硫泵的时候,脱硫泵可能会出现冲刷磨损现象,防腐脱硫泵,遇到这种情况要及时的进行解决,以避免造成更多的损失。下面,就为大家介绍一下解决方法。
想要解决脱硫泵冲刷磨损现象,就要知道造成这种现象的原因,原因如下:
1、系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷;
2、介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一;
3、泵体及叶轮材质问题,由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成,河南脱硫泵,局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失,设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加,造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。
经过一系列的剖析可知,电厂脱硫泵轴断口表现为疲惫失效特征,坐落断口方位的卡环槽处过渡圆角过小,形成了很高的局部应力会集,裂纹往往在此处萌生,这是叶轮失效的首要原因。
此处电厂脱硫泵轴的疲惫开裂还与运转条件有关。因为泵轴长时间触摸含有酸、碱、盐的污水,在这样恶劣的腐蚀环境下,金属资料的疲惫强度急剧下降,其表面的腐蚀产物嵌入金属表面,在外加交变应力的效果下,引起腐蚀疲惫开裂。